武漢三箱一體全自動加藥機

工藝原理

干粉自動投加裝置是一個智能化、全自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、自動控制系統構成。
　　 本裝置是粉狀藥劑的全自動連續配置及投加系統。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制；
　　 配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。
     本裝置是由臺達變頻器器、歐姆龍液位計及組亞德客電控等基本而成的控制系統，具有自動化程度高、性能穩定、工作可靠、菜單操作、簡單明了。

   二．干粉自動投加裝置由以下幾部分組成

  *供水系統　*干粉投加系統 　*干粉預混系統   *除濕干燥系統　 *一體化三槽式組合箱體 　*攪拌系統　 *自動控制及檢測系統

   三．裝置特色

*全自動化運行，操作簡單、方便。
　　*系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止，同時發出聲光報警。
　　*采用螺旋給料器投加粉體，速度變頻控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。
　　*采用不銹鋼材質，抗腐蝕性好，美觀。壽命使用長
　　*采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。

*加裝干粉偵測裝置，無干粉時報警提示
　　*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
　　*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。

 五：配制工藝過程
     干粉投加系統是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續運行。干粉按要求的投加量（設定螺桿轉速）從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點，當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發出信號，此循環過程就停止；如果儲存槽空了，該循環將再次開始。這樣關閉進水電磁閥，加入物料后自動啟動。

武漢三箱一體全自動加藥機